真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。

由于晶體收縮等原因，機床鑄件不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        隨著微孔密封技術的不斷發展，機床鑄件制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         

真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。